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Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine
Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine
Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine
Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine
Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine

Pasteurisierer-Kühltank für Joghurt-Füllsiegelmaschine

Zahlungsart: L/C,T/T,Money Gram,Western Union
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge: 1 Set/Sets
Lieferzeit: 25 Tage

Basisinformation

    Modell: SN-100

Additional Info

    Verpakung: Holzschatulle

    Produktivität: 100L/batch

    Marke: GEMS

    Transport: Ocean,Land,Air

    Ort Von Zukunft: China

    Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 50 sets/month

    Hafen: Qingdao,Shanghai,Ningbo

Produktbeschreibung

Einführung einer kleinen Produktionslinie für Milchjoghurt zum Verkauf

Die gesamte Joghurtproduktionslinie kann verschiedene Milchprodukte wie Ziegenmilch, Pferdemilch, Sojamilch und Frischmilch herstellen. Die gesamte Verarbeitung vom ersten Schritt bis zum endgültigen Joghurt dauert ca. 8-10 Stunden. Alle Tanks bestehen aus lebensmittelechtem Edelstahl.

200L Yogurt Line

1. Milchtank

Die Rohmilch wird in einem Lagertank gelagert und die Temperatur im Tank auf 3-6 ° C eingestellt. Die Frischmilch passiert einen einzigen Filter, um Verunreinigungen der Frischmilch zu filtern, und gelangt schließlich über die Milchpumpe in den Vorwärmtank .

2. Tank vorheizen

Die Hauptzwecke des Erhitzens von Milch in der Joghurtproduktionslinie sind folgende:

1). Töte Mikroorganismen, die Krankheiten verursachen können

2). Beseitigen Sie die meisten anderen Organismen, um die Haltbarkeit des Produkts zu verlängern

3). Stellen Sie sicher, dass das Protein einen gewissen Grad an Denaturierung aufweist. Dies verbessert die Konsistenz und Viskosität des Joghurts und verhindert die Trennung von Molke .

3. Homogenisator

Die Vorteile der Homogenisierung für die Joghurtherstellung sind folgende:

1) Verbesserte die Konsistenz von Joghurt

2) Höhere Stabilität für die Molketrennung

3) Joghurt sieht weißer aus und hat einen cremigeren und kräftigeren Geschmack als inhomogener Joghurt

4) Stabilisatoren besser im System verteilen

4. Pasteurisiertank

Vor dem Start der Frischmilchsterilisation muss sichergestellt werden, dass der Wasserstand des Sterilisators am Wasserspiegel erreicht ist. Stellen Sie die Sterilisationstemperatur ein (normalerweise 85 ° C). Schalten Sie die Sterilisationsheizung, die Sterilisation und das Rühren ein. Wenn die Milchtemperatur 85 ° C erreicht, gibt das Gerät einen Alarm aus und die Sterilisation ist abgeschlossen.

5. Gärtank

Die pasteurisierte Frischmilch wird über die Milchpumpe dem Fermenter zugeführt. Bevor der Fermentationsprozess gestartet wird, wird die Temperatur des Fermenters üblicherweise auf 43 ° C eingestellt , die Fermentationszeit beträgt üblicherweise 8 Stunden, die Fermentationsheizung wird gestartet und die Fermentation wird gerührt. Nachdem die Milchtemperatur 43 Grad erreicht hat, wird der entsprechende Stamm hinzugefügt und der Joghurt fermentiert. Nach 8 Stunden ertönt beim Gärprozess des Joghurts ein Alarm.

Technische Parameter des Pasteurisierungs-Kühltanks für Joghurt-Füllungs-Dichtungs-Maschine

100L / Charge, 300L / Charge und 500L / Charge oder mehr, können wir die Linie entsprechend den Anforderungen des Kunden anpassen.

Yogurt Production Line 1

Yogurt Production Line

Kundendesign der Joghurt-Produktionslinie:

500L Yogurt Production Line

Pasteurized Milk Production Line

Werkstatt:

Milk Churn Production Line


Die zum Verkauf stehende Joghurt-Produktionslinie hat eine Kapazität von 500 l. Wir passen auch zum CIP-Reinigungssystem. Jetzt befinden sich alle Tanks auf der Basis und sind einfach zu installieren.


Produktgruppe : Joghurt-Produktionslinie

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